据中国吉林网2013年8月28日讯 8月26日上午，在四平市金士百纯生啤酒股份有限公司召开《优化质控与管理技术研究及其在啤酒产业链的系统化深度应用》科技成果鉴定会。会上，中国酒业协会专家组对金士百纯生啤酒股份有限公司与中国食品发酵工业研究院合作完成的科研成果，进行国家级鉴定及评价。鉴定委员会听取了项目组的工作报告、技术报告、检验报告、查新报告和应用报告等内容，审阅了有关资料，并进行了质询及现场考察。经认真讨论后，鉴定委员会一致同意通过鉴定并确定该项目整体达到国际先进水平，建议进一步推广应用。
　　啤酒酿造过程的产业链很长，一瓶啤酒的出厂需要几千道工序，几百个关键控制点，影响因素十分复杂。任何一个环节的疏忽都可能对质量造成不良影响。因此在保障啤酒产品安全和质量的过程中，质控技术的提升与优化显得尤为重要。“优化质控与管理技术研究及其在啤酒产业链的系统化深度应用”课题基于此要求而提出。项目从2010年6月开始立项，历时3年，以解决我国啤酒产业链品质控制为切入点，深入剖析啤酒酿造的整个过程，对现有质控及管理技术进行优化升级，分别对绿色酿造食品安全保障体系、纯生化深度控制体系和啤酒风味调控关键技术进行系统研究。
　　该项目首先对绿色纯生啤酒的食品安全保障体系进行了系统研究，制定了食品安全监控体系、食品安全检测体系、食品安全可追溯体系及食品安全定期评审体系，并对食品安全风险评估做了初步研究。该体系的建立将对麦芽、大米等原辅料的149项农残、28项污染物、9项真菌毒素指标和加工助剂的30项污染物、5项真菌毒素指标进行监控；其中自主开发的检测项目有气相色谱质谱联用仪检测的48项农残、原子吸收光谱仪检测的16项重金属和离子色谱仪检测的6项污染物。建立了涵盖全产业链的食品安全可追溯体系和定期评审机制，每月对检测结果进行系统分析评价。通过该项目的研究和应用，保障啤酒产品的食品安全水平，杜绝了食品安全事故的发生。
　　纯生啤酒利用低温膜过滤技术，在无菌条件下把发酵液中的酵母菌及其它可能的微生物全部过滤而生产、不经任何加热杀菌的无菌啤酒。由于纯生啤酒未经过高温灭菌处理，微生物控制是生产纯生啤酒的最关键和最核心的技术之一。
　　该项目建立的食品安全保障、微生物控制、风味调控三项关键技术体系涵盖啤酒产品品质控制的各个方面，其系统化的思维方式、不偏废品质控制任何一方的做法，以及啤酒产品质量控制乘法理论的提出为我国啤酒乃至所有酒类产品的质量控制提供了突破性的贡献，值得在整个酿酒行业进行推广。
　　该项目成果的逐步应用，提高了金士百纯生啤酒股份有限公司的绿色酿造水平，优化了产品结构，取得了显著经济效益。目前金士百已建有四条纯生啤酒生产线，每年生产和销售纯生啤酒30多万千升，纯生产量占总产量的65%以上。