据嘉兴政务网2013年9月11日讯 走进嘉兴港区，你会发现，越来越多的企业将自动化生产设备引入到生产中。昨天，记者从嘉兴港区管委会获悉，今年初以来，港区以实施“二次创业”推进转型发展为主线，以提高发展质量和效益为立足点，积极开展“机器换人”技术改造行动，港区经济迈出了新一轮的转型升级步伐。
　　如今，劳动力成本不断攀升已成为企业不得不面对的一大挑战。在政府的引导和企业的努力下，嘉兴港区一些企业积极应对，掀起一股“机器换人”之风，通过引入新技术、新机器，提高产业装备水平和企业劳动生产率，化解转型发展过程中的用工难题。
　　今年上半年，在港区经发部门的支持下，港区多家企业有规模地引进或增置先进设备，提升工艺水平，加快淘汰落后工艺技术和设备。在全面提高企业劳动生产率和优质品率的同时，还让企业减少了原料及能源消耗。
　　记者采访中了解到，浙江嘉化能源化工股份有限公司的零极距离子膜烧碱节能技改项目，采用先进的新型零极距电解槽技术，对运行多年的非零极距的19.5万吨/年离子膜烧碱装置进行节能改造，实现了离子膜烧碱工艺系统能量系统优化。“仅这一项技改项目，今后每年就可以节约1.68万吨标煤。”嘉化能源化工有关负责人称。
　　“今年，港区重点实施的节能技改项目有4个，累计总投资达8.7亿元。”嘉兴港区经发局一负责人称，4个技改项目全部实施后，预计每年可节约6.3万吨标煤。
　　如今，在港区化工新材料园区，“以信息化为推力的现代管理体系，正在港区化工新材料园区逐步实现全覆盖。”嘉兴港区管委会有关负责人说。