据中国家电网2009年4月14日讯 在江苏中烟工业公司徐州卷烟厂北厂区的停车场旁，有一个洗车点，每天20多辆车的清洗能力满足了全厂所有公车和员工私家车的清洗需求。而这个洗车点的用水都是经过处理的工业废水。除此之外，企业的植被浇灌用水、设备保养清洁用水、冲厕用水、洗地用水，甚至有着严格技术要求的锅炉用水、空调冷却循环用水也全都是经过处理的工业废水。这一切，主要得益于企业对“废水处理及中水回用”技术攻关成果的运用。
　　随着节约型企业创建活动的不断深入，徐州卷烟厂的领导越来越重视节能减排工作。2005年年初，厂领导将目光锁定在了生产废水的循环再利用上。
　　当时，厂里已经有一个废水处理站，它处理的废水也可以达到一级排放标准。但随着企业的扩建，再加上日渐老化的管道容易造成堵塞，废水处理站已不能满足生产废水处理的需求。而且当时的废水处理方式只是减少了对环境的污染，并没有对排放的废水进行深度处理，达不到循环利用的要求。是在原来基础上扩建废水处理站，继续达标排放？还是引入先进技术，对水资源进行循环利用？厂领导毅然选择了后者。
　　说起来容易做起来难，单独建一个废水处理站很简单，但要让废水实现循环再利用就有相当的难度。徐州卷烟厂的技术人员在前期调研时发现，厂里的锅炉用水也存在一定问题：用自来水作为锅炉用水，不仅容易结垢而且易使管道老化，同时也给生产带来了一定的安全隐患。对于这一问题，有些企业已经开始运用反渗透技术将自来水处理成纯净水，然后作为锅炉用水。但运用这项技术需要一笔不小的开支。能不能在废水处理过程中先将废水处理成中水，然后对中水进行反渗透处理，进而作为锅炉用水？如果此方法可行，那么不仅可以解决废水处理后的循环利用问题，而且能同时解决锅炉用水问题。面对一举两得的设想，技术人员欣喜若狂。然而，冷静下来后，一系列的难题又摆在了技术人员的面前。
　　当时，企业大多将MBR膜－生物反应器＋RO反渗透工艺运用于生活废水处理。将该技术应用到工业废水再生回用方面，国内外的相关研究报道则极为少见。再加上卷烟工业生产废水中含有大量的细小悬浮物、胶体、芳香类物质等，处理起来难度更是加大了几倍。看起来，这是不太可行的一条道路。
　　但是，技术人员没有因此放弃。他们认为，既然这种工艺技术在理论上可行，那么对工业废水进行处理就有相当大的可行性，况且这种工艺技术有着其他技术无法比拟的特点。比如该技术不仅具有出水水质优良、可以直接回用的优点，而且装置占地面积小，操作管理方便，易于自动化控制。再三思量后，他们决定，先进行市场调研，再确定可行性方案。于是，技术人员分兵几路，登门拜访多家企业，向接触过相关技术的人员进行详细了解。但调查的结果使技术人员的心凉了半截：MBR膜存在着使用周期短、易发生堵塞断丝、出水不达标等情况。怎么办？是放弃还是在前人的基础上进一步探索？
　　决不退缩！为了节省资金、少走弯路，技术人员与清华大学的专家及环保专业的技术人员联手进行了课题研究，并在方案最终优化确定后，进行了针对性课题实验。实验就在清华大学环境与工程系环境污染与控制国家重点实验室内进行。在历时6个月的实验期间，技术人员跟踪了解实验情况，掌握第一手的实验资料，同时汲取其他厂家的教训，完成了更换膜材料，加大膜厚度，对生产过程中排放的香料、胶体等物质进行预处理等多项技术攻关，终于成功地运用MBR膜－生物反应器＋RO反渗透工艺对生产废水进行了有效处理。
　　2007年10月，徐州卷烟厂新的废水处理站建了起来。此后，企业废水处理能力达到2000吨/天，完全满足了扩建后企业生产废水处理的要求，使企业实现了真正意义上的废水零排放。根据江苏省环保厅的环保批复核算，新的废水处理站完全投入使用后，企业每年将减少废水排放量50万吨至60万吨，每年将节约自来水50万吨，节约标准煤1500吨，创造直接经济效益达100万元以上。
　　在2008年6月召开的由科技部、中国科学院、中华全国总工会等15家单位联合主办的第六届中国・海峡项目成果交易会上，徐州卷烟厂的“废水处理及中水回用”项目在733个参评项目中脱颖而出，荣获创新成果金奖。此项目攻克了烟草废水脱色难关和控制污泥产生量难关，有效降低了污泥带来的二次污染，解决了水质波动性难题。
　　目前，徐州卷烟厂的废水处理站每天可提供中水600吨，未来有望突破1300吨，届时将会为企业节约更多资金，为社会节约更多资源。