据环渤海新闻网2010年2月20日讯 “热法海水淡化主体装置单套产水能力为目前国内最大”“乏蒸汽模式在国内首次使用”“日产淡水5万吨，海水淡化工程每年可节约淡水1800万吨”……在位于曹妃甸的首钢京唐钢铁厂，海水淡化项目亮点纷呈，让人赞叹不已。
　　曹妃甸工业区作为国家首批循环经济示范区，始终遵循科学发展的要求，坚持可持续发展的理念，积极打造循环经济，海水淡化项目就是曹妃甸重点发展的循环经济项目。截至目前，工业区已经引进大型海水淡化项目2个，其中，具有国际领先水平、日产5万吨的首钢京唐钢铁厂海水淡化项目一期工程已竣工投产，另外一个日产10万吨的阿科凌海水淡化项目正在加紧建设中。
　　“用较低的成本进行大规模海水淡化，将对国家推进沿海地区开发建设起到重要支撑作用。从整个京津唐地区来看，水资源短缺已经成为制约区域经济发展的主要因素。唐山向北京、天津等地输送淡水的任务日趋艰巨。从产业经济发展来看，海水淡化项目对于曹妃甸形成循环经济产业链条同样至关重要。”河北省委常委、唐山市委书记赵勇向记者阐述了在曹妃甸发展海水淡化项目的重要意义。
　　据首钢京唐钢铁厂有关人员介绍，海水淡化项目是通过采用水电联产、热膜结合的组合模式，采用先进的技术回收利用低温热源，包括烧结矿冷却废气余热用于生产蒸汽、各种烟气余热回收利用、电厂冷却水用于海水淡化加热等先进的节能技术措施，为低温多效海水淡化装置提供动力，利用自发电机组为膜法海水淡化装置提供动力，通过热、膜法工艺的相互结合，实现能源的高效利用和海水淡化成本的降低，使钢铁厂生产过程中所产生的能源得到充分利用。通过对废水、废气的综合利用，逐步实现工业污水零排放，进而实现节能减排，保护环境的目标。生产出的淡水水质接近于纯净水，可满足炼铁、炼钢等生产使用高品质冷却水的需求。该项目已竣工的一期工程采用法国SIDEM公司的先进技术，主体装置为蒸发器及其附属设施，包括4套日产1.25万吨装置，每天可生产5万吨淡水，每年生产约1800万吨淡水，占钢铁厂用淡水总量的50%左右。海水淡化产生的浓盐水(海水盐度由3%浓缩到6%以上)，供给附近的南堡碱场制盐，制盐期还可缩短一半。
　　据了解，首钢京唐钢铁厂远期规划了每天15万吨的海水淡化生产能力，将根据钢铁厂用水量的需求适时启动。加上正在建设中日产10万吨的阿科凌海水淡化项目，曹妃甸工业区将具备超过日产20万吨淡化水的生产能力，将基本满足生产需求。此外，考虑曹妃甸饮用水的缺乏，对于蒸馏水矿化用于饮用的方案现也已提上议程。