据资源网2010年5月19日讯 含油废水是油田主要废水之一，是油田为提升采油率而产生的一种废水，这种废水成分复杂，处理难度高，一直是油田环境污染的主源头。除此之外，石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门也被含油废水长期困扰。因此，解决含油废水的循环利用问题，不仅是各大油田的期盼，也是许多任务业部门的渴望。早前，中国石油吉林油田宣布，上海安洁士石油技术公司自主研发的油田含油废水无害化处理技术通过了吉林油田的省级专家评审，处理排放指标符合国家排放标准。这不仅是内地首次在该项技术上取得突破，同时，也使长期遭含油废水困扰的工业企业看到了希望。
　　据介绍，上海安洁士石油技术公司自主研发的含油污水无害化处理技术，核心技术为有机高分子絮凝剂、微波诱导催化装置和敏化剂、活性炭毡线上吸附再生装置等化学试剂和自动装置，通过采用先进工艺，成功地解决了含油污水中残留高分子聚合物带来的难题。目前，该技术已在油田进行了实地的中期试验，处理效果达到国家一级标准，处理能力为一吨/小时，并可根据需要，放大到二十吨/小时和三百吨/小时。
　　专家认为，此次研究通过将一种新研制的催化剂加入水中，在微波的条件下，将高分子聚合物“打碎”，变成了低分子物质。这种方法使得含油污水处理能够大规模工业化，能够达到一百吨/小时，而一口油井一天产生的污水也只是一百吨左右。
　　污染物分离降解后，便要将它取出，活性炭毡线上吸附再生装置做的就是这个工作。活性炭是一种优良的水处理工具，它的表面有很多空隙，可以吸附水中的有害物质。很多人家中安装的自来水净水机中，有一个个像小罐子一样的设备，里面多数装的都是活性炭。水从里面走一遍，出来的就是净水。但活性炭也有缺点，当脏东西吸附过多的时候，活性炭就会失效。常规方法只有将其取出，到指定地点用高温炉将脏东西烧掉，然后再经过活化工艺，重新回用。如果用在工业化的含油污水处理上，这个反复取装的过程，一来造成劳动强度很大，二来容易造成周边环境污染，成本高，效率低。
　　新技术采用了“活性炭纤维毡线上吸附及再生装置”，将活性炭的特性集中到一个纤维毡上，而吸附效率、性能都要高于普通活性炭。另外，它还具有良好的耐高温性和解析性，可以承受五百度的高温，而这个温度下有的活性炭就会燃烧。
　　在清理时，活性炭毡避免了反复装取的麻烦，在生产线上通过高温高压蒸汽，三十分钟后就可以将污染物去掉，达到出厂指标。
　　膜过滤也是此次研究的核心技术一部分。以前的膜往往跟油比较“亲近”，容易沾油。而研究人员通过在膜中加入排斥油的物质，增加了膜的亲水性，既方便油水分离，又让膜容易清洗。