据中化新网2010年7月2日讯 “经过不断地技术创新、管理创新，公司单位产品能耗大幅下降，一年减排二氧化碳达12万吨，取得了明显的经济和社会效益。”建滔天然气化工（重庆）有限公司总经理苑京明自豪地对记者说。
　　作为重庆市重点用能企业，建滔重庆公司2009年开展了能源摸底审核、《节能规划》制定、节能技改项目规划等工作。在当年的年度大检修中，企业投资400万元，为二氧化碳风机、贫液泵、富液泵、合成锅炉给水泵等电机设备安装了变频器。根据甲烷转化炉对流段排烟温度高的特点，增设了二氧化碳回收预热盘管，用于回收烟气热量，预热二氧化碳，减少热量损失和燃料天然气用量。这些技改项目实施后，吨甲醇电力消耗迅速由201.15千瓦时降至160.35千瓦时，天然气用量则由1200立方米降至1150立方米，年节能2万吨标煤，节本增效1800余万元。
　　该公司增设烟气净化回收装置，回收烟气中的二氧化碳，并改进落后的炉前补碳工艺为先进的炉前补碳工艺，既解决了天然气制甲醇工艺气中氢多碳少、碳/氢比不平衡的问题，又减少了二氧化碳排放，使甲醇原料消耗下降了20%，综合能耗下降5%，日回收二氧化碳380吨、减少天然气用量3万立方米、节电6000千瓦时，年减排二氧化碳12万吨。他们还采用中空纤维膜分离提氢技术，回收合成弛放气中的氢气，使氢气回收率由原来的24%提升至46%，每小时多回收氢气2200立方米。