据中国酒业新闻网2012年4月11日讯 建国以来，我国白酒机械化发展已有几十年时间，虽然研究工作一直在延续，但始终没有一个整体、系统的规划，研究工作只是停留在局部的生产环节。白酒行业发展模式的转变，要用新型工业化的手段，用先进的设备来提升改造落后的工艺水平。
　　随着改革开发的不断深入，我国工业机械化水平不断提升，白酒行业装备水平步步升级，逐步具备了现代化生产的条件。从另外的角度来看，受劳动力成本不断攀升、土地资源日益紧张、能源短缺愈来愈严重、企业生产环境要求更加严格等诸多因素的影响，中国传统白酒转变生产方式已经迫在眉睫，白酒生产机械化水平的提升已经成为全行业必须研究的重点。中国酿酒工业协会通过长期调研和征求意见并多方商讨后，决定开展中国白酒机械化的系统研究，这就是“中国白酒158计划”。
　　“158计划”的宗旨就是在中国传统白酒生产中融入现代科技，推动白酒行业走新型工业化和机械化道路，旨在运用计算机技术、信息处理技术、传感与检测技术、通讯与存储技术、数控技术等多种现代科学技术，对传统白酒的生产进行一系列改进和突破。
　　自20世纪80年代以来，沱牌舍得公司坚持走生态化经营和新型工业化道路，着力构建资源节约型的循环经济发展模式。在粮食储存方面，引进具有世界先进水平的自动化绿色储粮系统，自动除杂、烘干、低温储粮，确保粮食不发霉、不变质、不生虫、无鼠害，营养成分不流失。
　　沱牌舍得公司采用全自动生态制曲替代人工踩曲，从原辅料处理到曲坯成型，实现了全线的自动化、封闭式，使配料更精确、拌料更均匀，生产更安全，曲坯成型规范、统一，曲药质量更稳定；将燃煤直接供热改为环保低耗节能的热电联产，集中供热，为酿酒提供优质蒸汽热源，采用反渗透和电渗析离子水处理技术，提供安全优质蒸汽，提升了基酒质量；酿造用水来自距生态园区8公里外的沱泉深层地下水，从美国引进国际先进的水处理设备，该设备运用反渗透技术，除去水中对人体有害的物质，保留对人体有益的元素，采用紫外线杀菌，成为小分子活性水，水质优于饮用纯净水国家标准。
　　除此之外，沱牌舍得在绿荫环绕的原生态山谷建起了国内最大的、自动化程度最高的10万吨生态制曲车间，年产曲药4万吨。通过引进瑞士先进的气压式碎料系统，从原料的处理到曲坯成型全部实现自动化、封闭式、无污染，使配料、用料更精确。