据贵阳新闻网2015年2月15日讯 2月12日，在位于清镇市郊的毛栗山新医药园内，贵州科伦药业有限公司安全环保部的王李明仍和平常一样，穿着白大褂，戴着帽子、手套、灭菌口罩，对各生产车间进行每日例行巡查，“我们做的事看起来普通，却是为企业环境‘增绿’的大事，马虎不得。”
　　2014年，贵州科伦药业获贵阳市四星级生态文明绿色工业企业。这家企业有什么绿色发展“诀窍”？
　　“除在日常生产中对易产生安全问题和污染物的环节进行巡查外，科伦药业还安装监控装置，实时把控生产过程中污染物的排放情况。”贵州科伦药业总经理曾勇说，从2004年开始，公司先后启动三轮清洁生产活动，革新、改进生产工艺、生产设备。
　　每年，贵州科伦药业从销售收入中划拨4%的资金，专门用于研发新产品、新技术，提高资源利用效率，减少废物产生。“生产工艺革新方面，仅就对水的综合利用来说，我们把反渗透之后的浓水用于洗衣、草坪浇灌、厕所、地面的冲洗，循环使用灭菌用水，还把废弃的灭菌水用做冷却器用水，现在每天37%的水都循环使用。”曾勇说。
　　在生产设备上，贵州科伦药业也根据自身需要不断更新：2004年，投入148万元用二级反渗透设备代替原有的离子交换法制备药用纯化水装置；2013年，投入100多万元购进洗灌封一体化设备，斥资600万元从美国购入热压式蒸馏水机……
　　“以洗灌封一体化设备为例，以前注射用玻瓶灌装之前需经过三道工序：原水清洗、纯化水清洗、注射用水清洗，费时费力不说，耗水量也大，公司每天约30%的用水都是耗在这一块。”贵州科伦药业副总经理向金说，现在，这一环节一滴水也不需要了。“虽然一时的投入较大，但是新技术、新设备的使用对公司的长远发展有利，不仅节约了资源，减少了污染物的排放，还降低了生产成本。”