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东风日产在各地工厂建设回用水处理站可实现100%回用
车透社 罗裕 / 时间:2016-11-09 08:19:34

  据中国汽车消费网2016年11月7日讯 现代化工业发展要想兼顾环保的可持续发展命题,绿色工艺和绿色设计就成了极其重要的环节。为了贯彻可持续发展的环保精神,东风日产力倡环保的思维,将“绿色工厂”的环保基因,全面植入生产制造中,不同于其他企业是在产品生产后减少污染,而是从源头、选材上就开展“绿色”行动。
  绿色技艺
  减少污染
  在传统汽油车上面,通过搭载智能启停系统、低滚轮阻轮胎、制动能量回收系统,东风日产为旗下车型有效提升燃油经济性。
  东风日产对纯电动汽车和HEV混动车型的环保车型同样前瞻性地进行了布局。其中,纯电动汽车启辰晨风采用薄片型高效能锰酸锂离子电池,密度高、重量轻、体积小且具有快充功能,充电5分钟可行驶60公里,电池寿命更可使用十年以上。而新楼兰混动版则采用了电动机与发动机同时驱动的方式,所使用的轻薄电池、XTRONIC CVT无级变速器,能达到30%左右的节油效果。
  东风日产力倡环保的思维,是从源头、选材上就开展“绿色”行动。在汽车漆面方面,东风日产旗下车型都采用了水性漆,是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛有毒重金属,挥发性有机化合物比油性涂料减少了50%。在喷涂方面,东风日产也采用了特别工艺——3C1B,即三次喷涂、一次烘干,车体在完成底漆、面漆、清漆喷涂后,一次烘干完成,较传统工艺减少了一道烘干过程,技术上更环保。在发动机铸造,绿色材料无机砂也得以推广应用,该工艺相比传统发动机铸造时的有机砂,不会产生废气,环保性自然大为提升。
  除了生产过程力求环保之外,东风日产还积极采用绿色新能源,所建起的光伏发停车场,是全球最大的光伏发电停车场之一。一年下来不仅可以节省几百万的电费开支,每年发电量5119万度,更可削减CO2 51548吨。
  甚至看似平常的物流运输也被注入“绿色”基因。2019年时将会全面采用电动叉车、电瓶车替代工厂现有的燃油叉车、电瓶车,实现厂内物流的节能减排。此外,还增加发货输送带、库间滑轨,利用货物自重力进行运输,提升货物水运、铁运比例,以及降低运输体积,提升车辆积载率等措施,最大限度的提高物流效率。
  绿色管理
  变废为宝
  东风日产在花都、襄阳、郑州、大连等工厂分别建设了5套回用水处理设施,一部分水经处理达到城市杂用水标准后用于厂内景观、绿化、冲厕和厂房降温,另一部分经过RO反渗透处理后用于生产用水。通过回用水改造,建设回用水处理站,实现制造过程中水资源的100%回用,每年可节约60万元。


东风日产在各地工厂建设回用水处理站可实现100%回用


东风日产在各地工厂建设回用水处理站可实现100%回用


  再如,东风日产通过水蓄冷技术,在晚上用电低峰时进行制冷,将冷冻水蓄存在蓄冷槽中,在白天用电高峰时段使用蓄藏的低温冷冻水提供空调用冷。
  除了在生产环节中采取众多环保措施外,东风日产在员工和工作管理中也有效推进环保行动,例如倡导节水、节电、节约办公用品、光盘行动、绿色出行、绿色短会议、多用邮件、减少吸烟、垃圾分类等等。
  企业发展到一定规模后,就有责任顺应时代发展的要求,为环保做出积极贡献,还必须在企业发展理念中加入绿色的价值观,“技术日产,人·车·生活”,已经不仅仅是东风日产的口号,而是更多地思考改进和身体力行。
  对东风日产的绿色工厂而言,生产绿色汽车、培育绿色员工、营造绿色家园成为了持久的目标。而这一切的一切,皆是为了东风日产的美好未来愿景——人、车、环境的和谐。