据华龙网2018年4月24日讯 记者从大足区人民政府官网获悉，大足区德能再生资源股份有限公司化“紧箍咒”为“效益法”。
　　2017年，德能再生资源股份有限公司实现了投产当年即产值过亿、创税1800万元的“壮举”，一跃成为经开区的“明星”企业。

　　再生铅行业发展的良好态势给德能插上了腾飞的翅膀，而其在环保中的巨大投入和不懈努力，则是健步向前的坚实根基。
　　自去年1月投产以来，截至2018年4月17日，整整一年零4个月，德能没有发生一起环保和安全事故。
　　担起责任、获得发展，顺理成章。
　　“只要稍有闪失，想要从废旧铅酸蓄电池中再生获得铅金属，每个环节都可能发生重大环保和安全事故。”德能总经理伍中钢知道，这样的说法一点都不夸张。
　　“一旦发生事故，企业就会立刻陷入不能上市、不再享有税收优惠、罚款停产等一系列困境。”副总经理刘洪强说，环保和安全，就是再生铅企业最大的效益来源、最重的责任。
　　作为新建企业，德能投入资金1.5亿元，其中6000万元用于环保。而在企业2017年投入的1.3亿元的运营成本中，环保费用超过330万元。
　　特别是为了把好第一道关——废旧铅酸蓄电池的储存、破解、分拣，企业建设废电池储存坑的努力，可谓极致。
　　这个长90米、宽20米、高2米的储存坑，耗资超过400万元，占地面积2000平方米、容积4000立方米。看起来，这个设施没什么特别，但是如果把它垂直剖开，就恍如一个“千层饼”。
　　为了杜绝电池中废酸的渗透，德能严格按照规定进行了15层防渗处理，总厚度达1.3米。从下往上，分别有混凝土垫层、工程塑料、土工布、双层的混凝土垫层……最上面是特殊的防酸花岗岩和环氧树脂。
　　算下来，每平方米的造价超过2000元，每立方米的造价达到了1000元以上。伍中钢风趣地说，如果换算到住宅装修中，也堪称豪宅。
　　生产用水闭路循环系统、车间微负压装置、两套水处理设施……甚至没有硬性要求、只要企业能想到的环保设施，德能差不多都用上了。

　　目前，德能生产中分离的硫酸液体，只能按照每吨4500元的价格交给专业公司处理。为了实现对蓄电池中废硫酸的回收利用，公司与武汉一家科技企业合作，将投资800万元建设废酸处理生产线，通过两级陶瓷过滤和三级膜分离的处理工艺，得到可满足铅酸蓄电池生产要求的电解液，销售给电池制造企业。
　　下半年生产线建成后，废酸处理费用降至每吨600元左右。加上销售收入，公司的效益又将提升。
　　对技术革新孜孜不倦地追求，揭示了德能的另一大战略目标：向高新技术企业进军，向环保要效益。