据莱芜钢铁微信公众平台2018年6月19日讯 山钢集团莱芜钢铁以全面提升具有精益特质的“绿色炼钢”能力为抓手，以提高区域环境质量为目标，积极推进精益管理活动，扎实做好环保和节能减排工作，以实际行动全力打造“绿色工厂”，为广大职工和周围群众创造宜居环境，用一片片绿色扮靓“魅力山钢”。
　　作为我国第一批循环经济试点单位，莱钢把企业视为经济社会这个大生态链上的一环，大力实施节能减排，形成了独具特色的循环经济发展模式。目前，通过不断优化工艺流程，实现了“废弃物”和“再生资源”两个角色的良性循环。特别是，莱钢的工业废水循环利用水平，走在了国内同行业的前列。

　　近年来，莱钢能源动力厂不断加大环境综合整治力度，通过推行市场化管理模式节水治水，工业废水循环利用水平位居国内同行业前列，为企业带来可观效益。
　　在能源动力厂化水车间水处理生产厂房，笔者碰到该车间水处理班班长王卫东。他是化水系统的生产骨干，对企业节水治水深有感触：“我们厂现在多了很多‘井’，少了很多‘渠’。职工通过精益管理找到了很多存水、集水、重复用水的办法，水的利用率提高了，外排工业废水的沟渠就用不着了。”

　　能源动力厂专门修订下发了《供用水管理规定》《节约用水专项考核办法》，加强了管理，严格了考核，并通过精益立项，采取40余项管理和43项技术措施减少工业水消耗。在水处理班值班室，笔者发现一个账本，里面记录的都是工业水循环利用的次数、数量和折算效益。“我们厂节水治水最大的特点就是工业水的梯级利用，就像老百姓过日子淘米、洗菜、涮拖把、冲厕所一样，一级一级往下供，不把水的价值用光不算完！”王卫东表示。

　　仅从水处理班的台账就可以看出，该班职工把除盐水生产过程中产生的正洗水蓄积起来，然后用于设备反洗，之后再将反洗水取代工业新水变成各系统循环水，最终，循环水被改造用作了绿化用水。如此一来，“一水四用”，年降低工业新水消耗4000吨以上。

　　据了解，与他们工艺紧密相连的汽机车间，今年使用的各类冷却水、凝结水、循环水、疏水等工业水全都得到了回收再利用，工业废水实现了零排放。四区化水系统创新推进循环水加硫酸工艺，通过改变水的酸碱度，每年减排数十万吨。黄前区职工则把管道井里渗进的雨水收集起来作为补水源，一个雨季节约工业新水1.6万立方米，节省费用8万余元。
　　过去的两年，通过各种节水措施的实施，能源动力厂各项水耗指标显著降低，累计节约工业新水63万多吨，创出经济效益300多万元。