据Seee看见微信公众平台2019年8月14日讯 过去的半个多月，时间像大巴车窗外的渤海，平静浩瀚又像西北黄土上奔腾的黄河，汹涌澎湃。实习的地点在光影间交错，汗水，笑容，苦涩，相片被一一定格，感慨，收获，日记，报告，文字在笔尖流淌，循着时间往前追寻，回到最初的地点——首钢京唐。
　　孤岛上的巨兽
　　首钢京唐钢铁厂临海优势明显，“面向大海有深槽，背靠陆地有浅滩”。深水港可满足25万吨级以上大型船舶进出，有利于大幅度降低原料和产品运输成本。钢铁厂建设用地来源于滩涂围海造地，不占用耕地资源。

　　钢铁厂集中采用了目前我国最大、世界上为数不多的大型焦炉、烧结机、球团焙烧机、高炉、转炉、板坯连铸机、热连轧机和冷连轧机等。采用了220项国内外先进技术。自主创新和集成创新占到了2/3。项目总体设备国产化率占总价值的70%以上、占总重量的90%以上。

　　参观冷轧废水处理车间
　　在工程师的带领下，我们参观了冷轧废水作业部，这里主要处理含酸废水，含油废水，含碱废水，各种废水都有各自独立的调节池。简单处理后进入膜生化池、纸滤、微滤、超滤设备深度处理。处理后的水在厂区循环利用，达到节能环保循环经济的效果。我们怀着好奇在车间内参观，不时向工程师提出疑问，得到解答是恍然大悟与奋笔疾书，这样的身影随处可见。

　　参观焦化废水处理
　　焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。

　　焦化废水具有成分复杂，可生化性差，产生量大，危害大等特点。
　　焦化废水成分：77%氨蒸气；23%煤气水封水。
　　工艺流程：
　　生化处理部分：AO-AO分段进水工艺
　　进水→预处理→缺氧池→好氧池→缺氧池→好氧池→二沉池→混凝沉淀池→砂滤→出水
　　常见的AO脱氮除磷处理系统，采用分段进水的方法不用多加碳源预处理后，70%的废水进入第一个AO系统，另外30%的废水直接进入第二个AO系统。废水经过二次沉淀、混凝、砂滤，除去大部分BOD、COD以及悬浮颗粒物。AO-AO采用的菌种引自台湾，在缺氧池和好氧池中均能生存。
　　深度处理部分：电催化氧化+超滤+反渗透
　　生化出水→一级电催化氧化→中和曝气→沉淀池→二级电催化氧化→电絮凝气浮→除铁锰过滤器→超滤→反渗透→出水
　　深度处理的核心是二级电催化氧化技术，一级电催化氧化将长链分子氧化为短链分子，在二级电催化氧化时，将短链分子彻底氧化为二氧化碳和水。

电催化氧化装置

除铁锰过滤器

反渗透装置

超滤装置

　　处理成本：生化部分11～12元/吨；深度处理27～28元/吨。
　　京唐公司采用了自己的焦化废水处理工艺。前半段生物处理采用AO-AO工艺，后半段深度处理采用了二级电催化氧化技术。经过最后超滤和反渗透工艺的出水甚至可以直接饮用。我们在听了工程师简单讲解工艺流程后，在处理设施间穿梭，缺氧池，好氧池，沉淀池，二级电解装置，砂滤机，反渗透管道，熟悉的，陌生的，我们一一走过，聆听间隙记上几笔，也算不虚此行。

　　在首钢京唐公司短暂的参观之旅中，我们也收获了很多。实习就是这样，将理论和实践在实习的过程中结合，达到深化理解和运用的目的。相信通过京唐之旅以及之后的实习，我们将收获到更多没有了解过的知识，得到充分的锻炼，并在之后的生活中收益。