据中化新网2010年10月13日讯 杭州水处理技术研究开发中心日前取得双极膜应用的多项突破，填补了国内没有双极膜实际应用的空白。该项技术实现了在海水淡化、制备有机酸、制备有机碱等多个领域的推广。
　　在海水淡化应用中，双极膜可用于预处理的酸化、生水调制的加碱，或在预处理中加氢氧化钠，提高pH值，从而提高反渗透对硼的截留率。目前杭州水处理中心自主研制的双极膜装置的规模可以为10000吨/天的海水淡化作预处理配套。
　　在制备有机酸生产应用中，双极膜可解决传统生产工艺中大量含酸废水的排放，而且可使生成的氢氧化钠循环用于有机酸盐生产，实现节能、零排放的目的。用双极膜技术制备的有机酸无论产品品质还是生产成本都优于传统工艺。杭州水处理中心已经经过中试实现了葡萄糖酸、乳酸、酒石酸的制备。以葡萄糖酸为例，用双极膜制备的转化率大于98.5%，综合生产成本低于800元/吨，远低于传统工艺的1400元/吨，推翻了人们认为双极膜生产有机酸成本高的传统观念。杭州水处理中心现已取得大型化膜组器的生产关键技术，为大型化生产打下了基础。
　　该技术用于制备有机碱生产时同样具有制备有机酸的优点。目前杭州水处理中心已对天然气脱硫胺液的再生、左氟沙星中间体－氨基醇类制备、草甘磷中间体IDA的制备等进行了小试与中试生产，发现其再生成本、有效料液的损失率远低于传统工艺。以天然气脱硫胺液的再生为例，传统法成本为300～400元/吨，而用双极膜技术低于100元/吨。目前该技术已经在山东实施了一个中试案例，运行良好，达到预期目标。