据和讯网2012年6月14日讯 水资源开发与保护是社会发展的趋势，江河湖海的清澈纯净、饮用水的安全甘甜是人们的梦想。
　　浙江大学膜与水处理技术工程研究中心教授朱宝库与海南立净水科技实业有限公司董事长陈良刚就是怀着这样的梦想，专注于膜材料与膜法水处理技术研发、生产和推广应用，他们坚持走自主科技创新之路，用产业与研究相结合掀起了一场令人瞩目的“净水革命”。“膜法净水”成为他们终生的追求。
　　PVC膜：突破膜法净水的核心材料
　　“谁掌握了膜技术，谁就掌握了化学工业的未来。”国际学术界流行着这样一句话。而具有“过滤功能”的膜材料是膜技术的物质基础和核心，在膜分离技术中具有“芯片”的地位和作用。在众多的膜材料与分离技术中，应用最广、意义最重大的是用于水处理的“超滤”膜材料及其应用技术，可以滤除水用中所有尺寸大于0.01微米的物质，对保障饮用水安全、废水处理与回用、海水淡化预处理、工业分离等新技术形成重要的支撑。
　　聚氯乙烯（PVC）是价格最低的合成高分子原料，但用PVC为主要原料制成超滤膜，一直是教科书上的一个“可能性”。因为用PVC制成的“超滤膜”不太容易透水，也很容易断，国际上曾认为，用PVC制成优质超滤膜是“不可能”的。20世纪90年代中期，立净水科技实业有限公司开始了PVC中空纤维超滤膜的开发，采用溶液相转化路线试制出PVC中空纤维超滤膜产品。
　　但是，问题来了，PVC膜在应用过程中容易出现膜破裂、污染等问题，而已公开的制膜理论和技术基础已经不能充分支撑高性能化PVC中空纤维超滤膜生产的要求，因此立企业和浙江大学教育部膜与水处理技术工程研究中心建立了战略合作关系，与中心副主任、功能高分子材料、水处理膜材料领域专家朱宝库课题组建立了产学研用联合研究团队。
　　2000年以来，在国家“973”计划、“863”计划、国家自然科学基金、国家科技攻关等多项重大科技计划的支持下，他们的合作取得了具有示范效应的突出成果：系统地攻克了PVC、PVDF等超滤膜的制膜原料、膜结构与性能关系、制膜新方法、膜结构与性能演化规律的关键科学问题，解决了膜生产工程的关键技术问题，发表研究论文300余篇，获得授权中国发明专利60余项和国际专利6项，开创性地实现了PVC中空纤维超滤膜及装备大规模生产，大幅度地提高了PVC膜的分离性能、渗透性能、机械性能和使用寿命。而且这种超滤膜的价格仅为国外优质产品的三分之一，彻底解决了超滤技术性能和价格的矛盾，使超滤膜的广泛应用成为可能。PVC超滤膜，是唯一由我国率先产业化、技术水平超越国外相同功能产品、获得国际普遍认可的超滤膜材料，为我国超滤膜材料与应用的技术发展提供了支撑和引领作用。

 

　　膜法净水：构筑饮用水健康防线
　　摁下水龙头开关，俯下身，清冽的净水呈抛物线注入口中。上海世博会期间，很多游客在直饮水台上头一回品尝到了直饮水的味道。这是我国第一次大规模地使用先进的“活性炭＋PVC合金超滤膜＋紫外线”组合处理工艺，其中技术含量最高的便是“超滤膜”。与传统的絮凝沉淀、次氯酸钠消毒等工艺相比，采用PVC超滤膜过滤的新技术自来水处理工程占地减少50%，水源的利用率从93%提高到99%，而工程建设成本与运行费用传统技术相当，消除了絮凝和杀菌加药的二次污染，净化水质量完全达到国家最新自来水标准中106项指标。PVC膜的“免清洗、高通量、长寿命、低成本”等高性能，为“采用超滤膜法全面实现饮用水净化技术革命”形成了根本保障。
　　立企业也同步完成了产业链中膜组件、膜设备及膜法净水工程的技术与产品的开发，实际的膜销售量达到400万平方米/年、年销售额超过6亿元。除世博会外，所生产超滤膜及其装备还为北京奥运会应急饮水提供了独家支撑。目前，已建成膜自来水处理工程规模超过100万吨/天，产品也用于莫斯科冬奥会废水处理与回用工程，建成万吨/天以上级海水淡化预处理、工业净水及废水处理等众多大型工程。