长兴新闻网9月29日讯：走进浙江长兴求是膜技术有限公司，阳光下，"求是创新做好膜"几个大字格外显眼。公司创业团队的4个人，都毕业于浙江大学。2016年，志同道合的4个人创办"求是膜"并落户长兴，"求是创新"四个字从校园里的学科研究到企业创办的整个历程，始终伴随并引领着他们。

求是膜专业生产以增强型改性聚丙烯中空纤维膜为基础的各类超滤膜组件及MBR膜生物反应器系统，通过对水进行超滤和反渗透等处理实现回用，达到节水的目的。公司是目前国内高性能膜大规模生产厂家之一。

今年7月，"求是膜"成功入选湖州市2021年第一批"南太湖精英计划"领军型创新团队，自主研发国际首创的专利产品——砼式PVDF膜，被中国膜工业协会评为科学技术一等奖。"目前整个环保领域，还是国外公司技术上占优，我们处于技术跟随。现在我们在国内做到领先，我们的发展愿景就是做到国际领先。"公司总经理张鑫鑫说。

为了这句话，张鑫鑫和创业团队其他伙伴真正做到了"上下求索"。在环保生物膜领域，目前的国际主流有两种材料，分别被国际的大企业所垄断。创业之初，团队立下一个五年计划：和国际领先企业齐头并进。

难题摆在眼前：污水处理效率取决于膜的质量，而后者主要由基膜材料决定，现在国际国内市场上主要有两种主流基膜材料。刚开始，团队不是没想过从国外进口，但是几个主要出口国家的态度暧昧，要么不肯卖，要么就卖质量不算顶尖的产品。如果团队选择从国外购买，今后势必就只能跟随国际上的大企业，它们已经占领了国际主要市场，且每年还在投入高额的研发金额，要超越几乎是不可能的，如果不超越，就只能跟在后面，谈何愿景？

为此，团队选择了另一条路：自主研发。为此，团队和清华大学合作，历时一年半，膜表面涂覆、封装、后处理、产品应用都已经做了大量实验；基膜的选材也做了大量实验进入重复稳定阶段，完成40%~50%，研发的砼式PVDF膜已经能够国产。"国产基膜材料应用后，可以大幅降低成本，减少碳排放。"张鑫鑫说。

如今，五年计划已经过去了一年半，在团队制定的时间表内，五年计划前三年，团队主要注重材料、工艺的基础搭建，后两年则注重产品的市场推广。振奋人心的是，目前团队已经在国内建成了第一个技术和材料都自主研发的万吨级以上污水处理项目，所使用的技术在国际上也属于领先地位。一组数据足以证明：相比现有技术，新技术实现节能30%、药剂消耗量下降80%，更环保、碳减排效果明显。

结合五年计划，团队对企业的发展也分为三个阶段，一期研究材料、二期开发产品、三期生产装备。二期已经在2020年年底投产，三期在建，预计今年年底能投产。

五年计划和一二三期的顺利推进，研发是首要，研发人才不可或缺。"我们每年都拿出年产值的10%用于研发，长兴公司共151人，其中大学生有46人、硕士及副高以上有7人，主攻新材料和装备方向。"张鑫鑫说，求是膜的研发产值比，是远高于4%的要求的。持续的研发投入和研发人才的钻研，让材料研发一直顺利进行，现在产品的开发也逐渐步入正轨，前段膜的生产已经搭建起来，生产形成标准化、自动化。以砼式PVDF膜为例，公司自主研发了国内首套帘式膜组装自动化生产线，是目前国内最先进的技术，生产效率大幅提升。张鑫鑫所说："没有市场的技术是没有价值的技术。"现在，求是膜团队的技术经过了市场的检验，在长兴、杭州、北京、湖南等地应用，和目前市场上的产品相比，节能30%、抗污染性提升2~3倍，取得了不错的市场反馈。

而这也是求是膜三期的目标：材料、产品和装备都实现自主研发和智能化，为了更好推动，目前，公司的材料研发和生产线研发都放在长兴，可以第一时间开展大量实验并掌握第一手数据，加以改进、完善，做出更环保、更高效的环保膜。

"做环保领域，必须求是、创新。"张鑫鑫顿了顿，问记者："进大门的时候看到厂房上的那行字了吧？"他说的正是"求是创新做好膜"，"我上学的时候，有一位院士给我们讲课，说了一句话我一直记在心里，他说，未来的化工是‘膜’的天下。而不管哪个产业发展，环保就是未来，攻克环保生物膜是我们一直不变的目标，我们始终在朝着这个目标前进，不会停步。"